Curatenie si intretinere zilnica
Curățarea cavităților și a suprafeței de despărțire: Îndepărtați imediat granulele de plastic reziduale și fulgerați după fiecare ciclu de producție. Ștergeți suprafețele folosind o perie de cupru sau o cârpă moale; tratați reziduurile încăpățânate cu un agent de curățare compatibil, specializat, evitând utilizarea sculelor din oțel care ar putea zgâria suprafața matriței.
Curățarea pieselor în mișcare: Folosiți aer comprimat pentru a elimina resturile de plastic din golurile din jurul știfturilor și glisierelor de evacuare și ștergeți suprafețele cu o cârpă moale umezită cu agent de curățare. Simultan, inspectați piesele pentru uzură; uzura minoră poate fi reparată prin lustruire.
Curățarea canalelor de apă de răcire: Eliminați impuritățile din canalele de apă cu aer comprimat înainte de producție și spălați canalele săptămânal folosind un agent de curățare specializat. Pentru opriri pe termen lung-, scurgeți apa acumulată și uscați canalele pentru a preveni acumularea de calcar și rugina pe pereții interiori.
Managementul lubrifierii și întreținerii
Lubrificarea componentelor critice: pentru zonele cu frecare mare-, cum ar fi știfturile de evacuare, stâlpii de ghidare și glisiere, aplicați uniform pe suprafețele de contact o unsoare de disulfură de molibden rezistentă la-temperatură ridicată și la presiune înaltă-.
Reglarea frecvenței de lubrifiere: În condiții standard de funcționare, lubrifiați o dată pe zi înainte de producție; crește frecvența matrițelor care funcționează continuu la temperaturi ridicate, în timp ce matrițele utilizate rar necesită lubrifiere doar o dată pe săptămână.
Adaptare pentru scenarii speciale: Pentru componentele de lame care pot intra în contact cu produsul, utilizați ulei alb incolor pentru a preveni scurgerile de grăsime să contamineze aspectul produsului.
